檢漏儀調(diào)成真空模式，對檢漏儀和機組進行連接，開啟檢漏儀，當(dāng)真空度達到檢漏儀開檢壓力后，對機組可能的泄漏點吹噴氦氣，當(dāng)氦氣泄漏量達到檢漏儀設(shè)定的報警值時，檢漏儀報警。吹噴氦氣時應(yīng)當(dāng)注意以下幾點:從機組的下方到上方，靠近檢漏儀處到遠離檢漏儀處逐步噴吹。檢出大漏后要經(jīng)過修補再檢小漏。當(dāng)存在兩個鄰近的漏孔時，蓋住其中- -個漏孔再檢測另一個。當(dāng)噴吹某點時，檢漏儀顯示值有變化但較為緩慢，表明鄰近的其他地方有較大泄漏。檢漏場地應(yīng)有良好通風(fēng)，但不影響噴出氦氣的氣體流向。 總結(jié):氦質(zhì)譜檢漏儀在化鋰吸收式制冷行業(yè)廣泛應(yīng)用以后，使制冷機的壽命有著明顯提高，保證了化鋰制冷機15年以上的使用壽命
機翼整體油箱的密封是機翼翼盒制造技術(shù)中的關(guān)鍵，其密封性能直接影響~飛機的服役與安全。機翼整體油箱容積大、密封性要求高，傳統(tǒng)的檢漏方法采用氣密試驗和油密試驗，這些方法存在精度低、成本高、定量困難、效率不高等缺點，而且進行油密試驗需要向整體油箱中注入大量的航空煤油，在沒有配備油密防爆廠房和油密試驗臺的條件下，存在巨大的安全隱患。 因此，急需一種檢測精度和、的先進泄漏檢測技術(shù)來克服.上述困難，以提高整體油箱的制造水平和生產(chǎn)效率。
為了避免事故的發(fā)生，化工廠商在投建廠房時就應(yīng)該對化學(xué)管道和設(shè)備做氣密檢漏并且后期生產(chǎn)中也需要定期檢漏。對檢漏方法的要求：穩(wěn)定性好，即可以在足夠長時間內(nèi)靈敏度；所用“示蹤氣體”在空氣中含量低，無毒，不腐蝕零件；使用氦氣噴在管道密封接頭，焊縫處噴氦，如果被檢管道某處有泄漏，當(dāng)氦噴到漏孔上時，氦氣會立刻被吸入到真空系統(tǒng)，從而擴散到質(zhì)譜室內(nèi)，氦質(zhì)譜檢漏儀感應(yīng)到氦就會立刻有響應(yīng)。從而達到了檢漏的結(jié)果。
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