氦質(zhì)譜檢漏設(shè)備應(yīng)在施工工作完成后進行本測試,測試完成后不得進行焊縫的修磨等。若設(shè)備被浸濕或有殘余的液體都會影響毛細管的泄漏而影響測試結(jié)果的真實性。檢漏的方式是:鏈接被檢化工管道和真空泵組以及氦質(zhì)譜檢漏儀,用真空泵組把管道抽真空,達到一定真空度。常用的傳統(tǒng)氣體管道檢漏方法,如氣泡法和肥皂法在化工廠等有害氣體的管道檢漏不實用,檢測到微漏的氦質(zhì)譜檢漏儀成為了化工廠安全生產(chǎn)作業(yè)的保障。
通過外部檢漏通常都會解決,但在多遍檢漏后問題若是仍然存在,我們就應(yīng)該考慮是否存在內(nèi)部漏點。筆者發(fā)現(xiàn),內(nèi)漏大多來源于各種充氣閥。若要驗證,可以在閥門保持關(guān)閉的狀態(tài)下,將閥門的保護氣體一端法蘭打開- -縫隙,充入氦氣檢查是否漏氣,若不漏氣,再將閥門連接好后立即充入保護氣體到管路中,如果這時檢漏儀漏率值上升,那么就可以確定充氣閥泄漏是真空指標不合格的原因。
測試時,將定量的氦氣噴吹在懷疑可能泄漏的部位,通過觀察檢漏儀上的漏率顯示來確定該部位是否存在泄漏及泄漏程度的大小。由于真空系統(tǒng)比較龐雜,影響真空的因素多,對此我們在試驗前,應(yīng)先根據(jù)真空嚴密性的試驗情況、相關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的運行情況、機組的檢修情況等進行了解分析,初步判斷真空泄漏可能發(fā)生的設(shè)備或系統(tǒng)管道的位置。然后,在試驗過程中先對重點懷疑泄漏部位進行檢查,再對其他部位按照分系統(tǒng)、分段、逐個設(shè)備部件進行排查。