實驗程序中明確規(guī)定了密封繼電器的檢漏條件及步驟，本次主要討論背壓法檢漏屬于檢漏步驟中的細(xì)檢漏。繼電器的背壓檢漏法一般分為三步: 1加氦壓:將被檢繼電器放入充氦的壓力罐中; 2凈化:從壓力罐中取出繼電器，用氮氣流或者空氣流吹凈繼電器表面吸附的氦氣。3檢漏:將繼電器放入檢漏儀的檢漏盒中進(jìn)行檢測，若繼電器有漏，壓入內(nèi)腔的氦氣會經(jīng)過漏孔進(jìn)入檢漏儀，儀器上會有漏率顯示。
儀器工作在穩(wěn)定的狀態(tài)，在儀器的檢漏口噴一定量的氦氣， 分別采取持續(xù)抽、空氣清氦、氮氣清氦的清氦方式，儀器再按開始鍵，記錄清氦所需時間。而通過實驗表明，利用氮氣來清氦的效率是高的。 鑒于儀器在檢漏的過程中氮氣清氦的優(yōu)越性，對儀器的系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。增加清氦電磁閥。在氦質(zhì)譜檢漏儀中增加氮氣清洗設(shè)置，有效的避免了在檢漏過程中，氦氣殘留對儀器檢測靈敏度的影響，另外儀器控制中還可以增加大漏保護(hù)設(shè)置，即儀器在檢測到大漏時，儀器自動停止，防止大量氦氣再進(jìn)入儀器中。再者將前級泵換成干泵也是不錯的選擇，利于對儀器的清氦，保證儀器檢測的高靈敏度。
對于分裝或總裝，采用吸入法。被檢工件沖入氦-氮混合氣體，利用被檢工件裝配面或疑是漏點進(jìn)行找漏。檢漏儀顯示數(shù)值超過規(guī)定值即為有漏。對于體積較大的工件，采用背壓發(fā)，按照工件體積的大小試用不同大小的檢漏罐。通常把被檢工件沖入0.6MPa的純氦或氦（含量30%）-氮混合氣體，然后放入檢漏罐中。漏孔距離質(zhì)譜室的距離檢漏儀反應(yīng)時間也不同，所以噴氦氣應(yīng)先從靠近檢漏儀的一側(cè)開始由近至遠(yuǎn)進(jìn)行。
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