真空檢漏的具體方法 檢漏步驟為: 1.用力按壓氣袋從粗抽閥開始向爐體方向噴吹氦氣，第-遍針頭移動的速度可以快些，對設備的全部焊口、法蘭連接、動密封、熱電偶連接等處進行檢漏，在焊口不規(guī)整及法蘭連接縫隙不均勻處將噴吹移動速度放緩并進行細致檢查。 2.不按壓氣袋，用針頭緩慢地對位置進行檢查，漏孔會吸入針頭中存有的少氦氣，觀測檢漏儀屏幕漏率值噴吹過程中的變化，找到漏率大且上升快的點即是漏點。
因此,電力行業(yè)對高壓電氣設備及其配套產(chǎn)品在密封性能上要求極高，氦質(zhì)譜正壓檢漏法。給被檢件內(nèi)腔充入與設備工作壓力相同的氦氣,置入封閉容器中,將封閉容器與氫質(zhì)譜檢漏儀連通，待氦質(zhì)譜檢漏儀指示可檢時,被檢件內(nèi)的氦分子在壓差的作用下通過漏孔進入設備內(nèi)的質(zhì)譜室，氦質(zhì)譜檢漏儀經(jīng)過分析后自動指示出被檢件的漏率。氦質(zhì)譜負壓檢漏法，將被檢件裝在氦質(zhì)譜檢漏儀上，對被檢件抽真空，當達到檢漏儀的開檢壓力后，對被檢件漏點處噴氦氣，氦分子在壓差的作用下通過漏孔進入設備內(nèi)的質(zhì)譜室,氦質(zhì)譜檢漏儀經(jīng)過分析后自動指示出被檢件的漏率
氦質(zhì)譜檢漏法由于其高的靈敏度、方法的多樣性、對各種試件的適應性以及無破壞性，使其廣泛應用。氦質(zhì)譜檢漏方法 以其高靈敏度和準確性而通常應用于整體防漏等級較高的壓力容器上。 氦檢方法基本上可分為用氦氣內(nèi)部加壓法和 設備內(nèi)部抽真空外部施氦這兩種。對檢漏方法的要求：能定位、定量，即不經(jīng)能夠找出漏孔的位置，還能知道漏率的大小，以便確定是否合乎質(zhì)量要求；能無損檢漏，不使被檢設備受到損傷和污染。
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